Penyebab kebocoran pada shell and tube heat exchanger dapat dipilah menjadi dua kategori:
masalah manufaktur dengan tabung, dan
penggunaan penukar panas yang tidak tepat oleh operator.
Desain yang menghindari kebocoran menjadi salah satu pertimbangan desain shell and tube heat exchanger yang baik.
Langkah-langkah berikut harus dilakukan bersama teknisi internal Anda atau dengan bantuan pabrikan Anda.
Hal pertama yang harus dilakukan adalah memeriksa kebocorannya. Lihat berapa banyak tabung yang bocor dan tingkat keparahan kebocorannya.
Untuk memperbaiki kebocoran, ada beberapa pilihan.
Anda mungkin bisa menyumbat pipa yang menyebabkan masalah. Karena penukar panas tabung cangkang didesain berlebihan, jika hanya ada sebagian kecil tabung yang bocor (misalnya kurang dari 5%), dan Anda memblokirnya, penukar panas masih akan memenuhi tugasnya.
Karena faktor pengotoran, beberapa penukar panas berukuran 50% lebih besar dari yang dibutuhkan. Jadi beberapa persen di sana-sini tidak berdampak apa-apa terhadap operasional.
Daripada memasang pipa,-memasang kembali pipa mungkin merupakan pilihan yang lebih baik. Hal ini berlaku bila tabung tidak dilas ke lembaran tabung. Tabung yang bermasalah dilepas, diganti, dan penukar panas dapat bekerja seperti biasa.
Dalam kasus di mana lembaran tabung melengkung, dimungkinkan untuk mengembalikannya ke kondisi yang dapat digunakan dengan mesin. Dalam kasus yang lebih parah, seluruh lembaran tabung mungkin harus diganti, meskipun ini merupakan solusi yang mahal.
Mengenai dimensi spesifik, peringkat tekanan, standar ketahanan korosi, dan parameter efisiensi perpindahan panas penukar panas, Anda dapat menghubungi kami secara langsung untuk mendapatkan rencana spesifikasi khusus, membantu Anda mencocokkan persyaratan produksi atau proses secara akurat.
E-mail:global@gneesteels.com