Apa perbedaan antara Pabrik Oksigen VPSA dan Generator Oksigen PSA?

Sep 11, 2025

Tinggalkan pesan

Peralatan pembangkit oksigen VPSA dan PSA terutama digunakan untuk produksi oksigen industri.

 

info-402-316(Adsorpsi Ayunan Tekanan Vakum)Peralatan pembangkit oksigen VPSAmenggunakan lapisan campuran yang dibentuk oleh saringan molekuler khusus VPSA dan pengering untuk secara selektif menyerap kotoran seperti N2, CO2, atau uap air di udara, sehingga oksigen diperkaya di saluran keluar lapisan. Kesetimbangan-memuat lapisan saringan molekuler diserap dalam kondisi vakum sehingga menghasilkan 90-95% oksigen dalam sirkulasi.

 

Penyerapan Ayunan Tekanan (PSA)teknologi pembangkitan oksigen adalah proses pemisahan gas baru yang menggunakan saringan molekuler sebagai adsorben untuk memisahkan campuran gas berdasarkan perbedaan sifat adsorpsi saringan molekuler untuk berbagai molekul gas. Dengan udara sebagai bahan bakunya, ia menggunakan adsorben padat berperforma tinggi dan sangat selektif untuk memisahkan N2 dan O2 di udara.

 

Saringan molekuler zeolit ​​​​lebih disukai menyerap N2, sehingga oksigen dapat diperkaya dalam fase gas. Setelah waktu tertentu, adsorpsi N2 oleh saringan molekuler mencapai beban kesetimbangan. Karena jumlah gas yang teradsorpsi bervariasi pada tekanan yang berbeda, depresurisasi dilakukan untuk membuat N2 yang teradsorpsi meninggalkan saringan molekuler zeolit, suatu proses yang disebut regenerasi. Metode PSA biasanya menggunakan 2 menara secara paralel, yang secara bergantian melakukan adsorpsi pada tekanan dan regenerasi pada tekanan depresurisasi untuk menghasilkan oksigen secara terus menerus.

 

Struktur peralatan oksigen VPSA

 

Peralatan oksigen VPSA terutama terdiri dari blower, pompa vakum, pendingin, sistem adsorpsi, tangki penyangga oksigen, dan sistem kontrol.

 

1, Peniup Udara & Pompa Vakum

 

Blower menyediakan udara untuk seluruh sistem oksigen. Blower yang tekanan buangnya memenuhi kondisi desain dipilih sesuai dengan kondisi desain unit oksigen VPSA, dikombinasikan dengan kondisi pengoperasian pengguna. Pompa vakum memastikan desorpsi normal seluruh sistem penghasil oksigen-dalam kondisi vakum ideal sehingga pabrik oksigen dapat terus menyerap nitrogen sambil menghasilkan oksigen.

 

2, Lebih Dingin

 

Udara terkompresi pada suhu tinggi dan tekanan tinggi setelah bertekanan di blower melewati pendingin air untuk menurunkan suhu hingga tingkat operasi yang diperlukan, dan kemudian dikirim ke menara adsorpsi untuk adsorpsi.

 

3, Sistem Adsorpsi

 

Sistem adsorpsi terdiri dari 2 bejana adsorpsi yang dilengkapi dengan saringan molekuler zeolit, pipa dan katup, dll. Udara terkompresi pada suhu rendah dan tekanan tinggi masuk dari bagian bawah menara A. Ketika mengalir melalui lapisan adsorben, pengotor seperti CO, uap air, dan N2 di udara teradsorpsi, sedangkan oksigen dikumpulkan melalui lapisan adsorpsi di bagian atas adsorber sebagai gas produk. Pada saat yang sama, menara B sedang dalam regenerasi. Ketika adsorpsi menara A hampir mencapai kesetimbangan, udara-bersuhu rendah dan bertekanan tinggi-masuk ke menara B untuk diadsorpsi oleh sistem kontrol. Menara A dan B beroperasi secara bergantian untuk mencapai produksi oksigen yang berkelanjutan.

 

4, Tangki Penyangga Oksigen

 

Untuk menyimpan produk gas (oksigen) dan menstabilkan tekanan seluruh rangkaian peralatan.

 

5, Sistem Kontrol

 

Insinyur memasukkan program kontrol katup yang telah ditulis sebelumnya ke dalam pengontrol PLC, yang mengatur pembukaan dan penutupan setiap katup pneumatik melalui katup solenoid untuk memungkinkan sistem adsorpsi menyerap dan beregenerasi dalam waktu yang ditentukan.

 

Struktur generator oksigen PSA

 

Generator oksigen PSA terutama terdiri dari kompresor, pengering udara pendingin, degreaser, sistem adsorpsi, tangki penyangga oksigen dan sistem kontrol.

 

1, Kompresor

 

Kompresor memasok udara mentah untuk seluruh sistem. Kompresor yang memenuhi kondisi desain dipilih untuk menyuplai udara sesuai dengan kapasitas gas oksigen generator oksigen PSA.

 

2, Pengering Udara Pendingin

 

Setelah kompresor memberi tekanan pada udara, udara terkompresi pada suhu tinggi dan tekanan tinggi memasuki pengering pendingin untuk pendinginan, pengeringan dan pembuangan kotoran untuk mendapatkan udara terkompresi pada suhu rendah dan tekanan tinggi.

 

3, pembersih gemuk

 

Degreaser menghilangkan kabut minyak dari udara terkompresi pada suhu rendah dan tekanan tinggi untuk mencegahnya mempengaruhi masa pakai saringan molekuler zeolit.

 

4, Sistem Adsorpsi

 

Sistem adsorpsi terdiri dari 2 bejana adsorpsi yang dilengkapi dengan saringan molekuler zeolit, pipa dan katup, dll. Udara terkompresi pada suhu rendah dan tekanan tinggi masuk dari bagian bawah menara A. Ketika mengalir melalui lapisan adsorben, pengotor seperti CO, uap air, dan N2 di udara teradsorpsi, sedangkan oksigen dikumpulkan melalui lapisan adsorpsi di bagian atas adsorber sebagai gas produk. Pada saat yang sama, menara B sedang dalam regenerasi. Ketika adsorpsi menara A hampir mencapai kesetimbangan, udara-bersuhu rendah dan bertekanan tinggi-masuk ke menara B untuk diadsorpsi oleh sistem kontrol. Menara A dan B beroperasi secara bergantian untuk mencapai produksi oksigen yang berkelanjutan.

 

5, Tangki Penyangga Oksigen

 

Untuk menyimpan produk gas (oksigen) dan menstabilkan tekanan seluruh rangkaian peralatan.

 

6, Sistem Kontrol

 

Insinyur memasukkan program kontrol katup yang telah ditulis sebelumnya ke dalam pengontrol PLC, yang mengatur pembukaan dan penutupan setiap katup pneumatik melalui katup solenoid untuk memungkinkan sistem adsorpsi menyerap dan beregenerasi dalam waktu yang ditentukan.

 

Perbedaan antara unit oksigen VPSA dan generator oksigen PSA

 

1,pabrik oksigen VPSA menggunakan blower untuk menerima dan memberi tekanan pada udara, sedangkan sistem oksigen PSA mengadopsi kompresor untuk suplai udara.

 

2,PSA-Generator O2 menggunakan natrium zeolit ​​​​yang komponen intinya adalah saringan molekuler natrium, dan pabrik VPSA-O2 diisi dengan saringan molekuler litium.

 

3,Tekanan adsorpsi generator PSA-O2 umumnya 0,6~0,8Mpa, sedangkan tekanan adsorpsi unit VPSA-O2 adalah 0,05Mpa.

 

4,Aliran oksigen generator PSA tunggal mencapai 200~300Nm3/jam, tetapi satu set peralatan VPSA dapat mencapai 7,500~10,000Nm3/jam.

 

5, Dibandingkan dengan proses PSA, pabrik oksigen VPSA memiliki konsumsi energi yang lebih rendah (0,29-0,32kWh/m3), sehingga lebih hemat energi dan ramah lingkungan.

 

Permintaan Penawaran

Selain Generator Oksigen VPSA, kami juga memproduksi Generator Oksigen PSA, tangki penyimpanan, penukar panas dan produk lainnya. Jika Anda tertarik dengan Sistem Oksigen VPSA atau produk lainnya, silakan kirim email keglobal@gneesteels.com. Kami akan dengan senang hati melayani Anda.

 

info-500-340

info-496-357

info-489-325

GNEE Global Exhibition Record